Cамоходный кормосмеситель Autospire PERFORMANCE

Cамоходный кормосмеситель Autospire PERFORMANCE фото 1
Самоходные смесители серии Autospire Performance имеют объем от 12 до 14 м3 в одношнековом исполнении и от 16 до 24 м3 в двухшнековом исполнении. Они были разработаны для использования с большими нагрузками и оснащены оборудованием, предназначенным для интенсивних пользовании, скоростью движения 40 км/ч, системой Ecomode и гидравлической распределительной коробкой.
  • Доставим в Сибирский ФО, респ. Бурятия, Забайкальский край
  • Выездной сервис 24/7
  • Бесплатный вводный инструктаж
  • Лизинг
  • 12 месяцев
  • 27 000 позиций запчастей
Оптимизация затрат на корм и затраты на механизацию являются основными факторами рентабельности производства. Lucas G создал надежную, современную и высокопроизводительную машину в соответствии с прецизионным животноводством. От силосной ямы до кормушки, к молоку и мясу - каждый из этих этапов имеет свое важное значение, и должен измеряться и управляться, чтобы достичь точных и рентабельных производственных задач. Эти самоходные кормосмесители подходят для тяжелых условий эксплуатации, они обладают превосходной шумоизоляцией для использования в течение многочасовых смен.

СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ:

Эффективный и адаптированный забор корма
Этап загрузки является критическим моментом в приготовлении рациона. Фреза должна иметь достаточно высокий рабочий расход при сохранении качества используемого сырья. Фреза Ø625 мм оснащена 54 изогнутыми секциями мощностью 129 л. с. и рабочей шириной 2 м, что обеспечивает загрузку всех типов материалов. Lucas G позволяет оператору заранее устанавливать скорости загрузки в зависимости от типов материалов.
Уникальная форма фрезы
Форма фрезы, конструкция витков и расположение секций были изучены, чтобы обеспечить эффективную загрузку и уменьшить негативные последствия рециркуляции (трата времени + дефибрирование материала). Функция формы и угла наклона витка заключается в переориентации и подаче материала в центр конвейера для увеличения пропускной способности. Секции помещаются за витком, чтобы разрезать материал, не нарушая поток загрузки.
Регулируемые параметры фрезы
В зависимости от загружаемого материала оператор может через терминал XPA Display одним нажатием на экран изменять скорость фрезы и скорость загрузочного конвейера. Эта функция позволяет максимально учитывать различные типы загружаемых материалов. Наши настройки по умолчанию:
  • cкорость концентратов 50% максимальная скорость фрезы / + 40% максимальная скорость конвейера;
  • cкорость силоса 80% максимальная скорость фрезы / + 80% максимальная скорость конвейера;
  • cкорость волокна 100% максимальная скорость фрезы / + 100% максимальная скорость конвейера.
Однородный и качественный рацион
Материал лучше всего циркулирует в гладком прокатанном и расклешенном бункере, поскольку он не подвержен различным нагрузкам. Поэтому рацион естественным образом смешивается и усиливается эффект аэрации. Потребляемая мощность смеси сводится к минимуму. Расклешенная и гладкая форма делает смешивание однородным быстрее. Конструкция бункеров путём прокатки естественным образом укрепляет бункер, обеспечивая более длительный срок службы.
Шнек со ступеньками для обеспечения смеси, насыщенной кислородом
Шнеки со ступеньками Lucas G имеют уникальную форму, которая позволяет измельчить и аэрировать рацион через ступеньки, которые усиливают смешивание рациона для обеспечения идеальной однородности. В стандартной комплектации шнеки поставляются с 6 ножами. Можно иметь 8 или 10 ножей на шнеке и регулировать угол атаки, чтобы повысить агрессивность и, таким образом, быстрее измельчить волокно. Ножи имеют покрытие из карбида вольфрама и являются обратимыми для обеспечения повышенной долговечности.
3 скорости шнека для всех этапов использования
Машины Autospire поставляются стандартно с 3 скоростями вращения шнеков, которые подходят для различных типов материалов и обеспечивают устойчивую скорость подачи. Привод шнеков является гидростатическим, что обеспечивает гибкость и удобство использования.
  • скорость выравнивания - 10 об/мин
  • скорость смешивания - 23 об/мин
  • скорость измельчения и очистки бункера - 45 или 60 об/мин.
Раздача в любых конфигурациях 
Увеличенные габариты транспортёра раздачи и разгрузочного люка позволяют избежать проблем с замятием, связанных с волокнистыми рационами, и обеспечивают равномерную раздачу вдоль стола подачи. Скорость транспортёра регулируется для идеального контроля над распределением. Благодаря транспортёру, расположенному в задней части машины, распределение по левой или правой стороне осуществляется независимо от конфигурации фермы, даже в несквозных коридорах подачи. Транспортёр распределяет на высоте 800 мм и может выдвигаться гидравлически на 375 мм для распределения в кормушках.
Машина разработана для интенсивной работы
Машины оснащены широкими шинами для грузовиков, что обеспечивает оптимальную управляемость и безопасность при скорости 40 км / ч. Передняя гидропневматическая подвеска и задняя параболическая подвеска обеспечивают оператору гибкость и удобство вождения. Lucas G серийно устанавливает на этих машинах систему ECOMODE. Как только машина разгоняется до 35 км / ч, система автоматически срабатывает, чтобы заглушить обороты двигателя до 1600 об/мин вместо первоначальных 2300 об / мин, что обеспечивает относительное снижение расхода топлива и снижение уровня шума внутри кабины.
Джойстик AUTOMOTIVE PERFORMANCE
Управление машиной осуществляется с помощью многофункционального одно рычажного джойстика, который обеспечивает фазу загрузки, смешивания и распределения. Этот джойстик оснащен технологией Automotive. Управление передним и задним ходом машины, а также управление оборотами двигателя осуществляется с помощью наклона джойстика, что обеспечивает водителю быстрое управление машиной.
Распределительная коробка
Машина была спроектирована с оптимальным расположением двигателя для предотвращения потери нагрузки:
  • пустая, 55 % спереди и 45 % сзади;
  • загруженная, 45 % спереди и 55 % сзади.
Двигатель расположен в центре с правой стороны и непосредственно подает питание на основные рабочие органы машины. Это позволяет снизить потери нагрузки и обеспечить ответственную и эффективную эксплуатацию машины.